Bật mí quy trình sản xuất đệm bông ép Everon

• Kinh nghiệm đánh tan mùi ẩm mốc trong phòng ngủ
• Lưu ý những thiết kế phòng ngủ cho phòng diện tích nhỏ
• Vệ sinh đệm và xử lý mùi khai khi bé tè dầm

Nguyên liệu chính quyết định chất lượng của đệm bông ép Everon ngoài vỏ đệm với chất liệu vải gấm thì phần ruột đệm được sử dụng bông xơ 100% polyester nhập khẩu trực tiếp từ những hãng bông xơ nổi tiếng của Hàn Quốc. Do đó, sản phẩm đệm Everon luôn đảm bảo chất lượng với những tính năng vượt trội như độ dày, cân nặng hay độ cứng những vẫn đảm bảo tính đàn hồi nhất định của đệm. Sau đây, xin được giới thiệu bạn quy trình sản xuất đệm Everon chia thành 3 giai đoạn:

Giai đoạn trộn xơ và ép nhiệt để làm ruột đệm Everon

Đây là giai đoạn quan trọng quyết định chất lượng của mỗi chiếc đệm everon. Ruột đệm Everon có 2 thành phần chính là xơ chính và xơ liên kết. Xơ chính là thành phần chính cho một chiếc ruột đệm và xơ liên kết là một loại xơ với cấu trúc xơ đặc và đây là một loại xơ có tính năng dễ nóng chảy ở nhiệt độ cao. Vì vậy chức năng của xơ liên kết chính là kết nối các sợi xơ chính lại với nhau khi được thổi nhiệt.

Qua đây Quý khách có thể hiệu tại sao chúng tôi nói đệm Everon không sử dụng hóa chất. Sau khi quá trình trộn xơ sẽ là giai đoạn ép nhiệt để tạo thành tấm đệm bông ép. Giai đoạn ép nhiệt là giai đoạn thổi nhiệt kết hợp ép tạo hình khối cho tấm đệm.

Giai đoạn này quyết định độ dày của đệm với các độ dày tiêu chuẩn của đệm Everon là 4 cm, 5 cm, 7 cm, 9 cm, 15 cm, 18 cm. Quá trình trộn bông xơ này do hệ thống máy trộn thực hiện tự động theo công thức đã được lập trình sẵn từ lúc đầu. Công thức trộn xơ và ép nhiệt này phải tuân theo quy định của hãng Everon để sản xuất được những chiếc đệm đủ cân nặng với chất liệu tốt nhất cho thị trường chăn ga gối đệm tại Việt Nam.

Giai đoạn cắt đệm và dập dấu chìm cho tấm đệm

Sau quá trình ép nhiệt tạo khối cho tấm đệm thì đây là giai đoan cuối cho việc sản xuất ruột đệm. Đây sẽ là 1 trong những quá trình quyết định kích thước của sản phẩm đệm Everon. Quá trình này cũng hoàn toàn do máy tự động cắt theo lập trình từ đầu.

Sau khi cắt xong ruột đệm ở đầu phía máy sẽ có bộ phận KCS (Bộ phận kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng ) của hãng Everon làm nốt quy trình cuối là kiểm tra chất lượng ruột đệm và đóng dấu chống hãng giả. Nếu xuất hiện nhưng lỗi đệm như đệm ko đủ cân nặng, đệm bị lún hay  thì ngay lập tức bộ phận này sẽ loại bỏ chiếc đệm đó và chuyển chúng vào kho phế liệu và chắc chắn sẽ không được cung cấp vào thị trường.

Giai đoạn lồng ruột vào vỏ đệm và đóng gói

Phần quy trình làm vỏ đệm thuộc về bộ phận may chăn ga gối vì vậy chúng tôi không nhắc tới trong bài viết này. Khi hoàn tất việc sản xuất ruột đệm cũng là lúc hoàn thành việc sản xuất vỏ đệm với kích thước tương đương. Việc lồng ruột vào vỏ đệm và đóng gói dán mã vạch trùng khớp với ngày nhập kho là quy trình cuối cùng trước khi chính thức nhập kho thành phẩm theo băng truyền khép kín.